APQP nedir? Hangi Amaçlarla Kullanılır?

Bu yazımızda APQP, Advanced Product Quality Planning (Gelişmiş Ürün Kalite Planlaması) ‘nı aşağıdaki başlıklar altında ele alacağız :

  1. APQP nedir ?
  2. APQP sürecini uygulamak ve takip etmekten kim sorumludur?
  3. APQP sürecinin aşamaları nelerdir?
  4. Kalite planı hangi unsurlardan oluşur?
  5. Ürün kalite hedef türleri nedir?

APQP nedir?

APQP, Advanced Product Quality Planning (Gelişmiş Ürün Kalite Planlaması) olarak Türkçe’ye çevrilebilir. Bu, bir ürünün kalitesini planlamak ve güvence altına almak için kullanılan bir yöntemdir. APQP, ürünün tasarımı sırasında ve üretim sırasında kalite güvencesini sağlamayı amaçlar. Bu yöntem, bir ürünün hayat döngüsünün tüm aşamalarında kaliteyi planlamak için kullanılır, dolayısıyla ürünün tasarımından üretimine, dağıtımına ve son kullanıcıya kadar tüm süreci kapsar. APQP, genellikle birçok farklı aşamada ve birçok farklı departman arasında işbirliği gerektirir ve aynı zamanda çeşitli kalite araçlarını da içerebilir.

APQP sürecini uygulamak ve takip etmekten kim sorumludur?

APQP sürecinin uygulanması ve takibinin sorumluluğu, genellikle bir işletmenin kalite yönetim sistemine göre değişir. Ancak, APQP sürecinin uygulanması ve takibinin sorumluluğu genellikle bir işletmenin kalite yöneticisi veya bir kalite müdürü tarafından yürütülür. Bu kişi, APQP sürecinin tüm aşamalarını takip eder ve süreç içinde ortaya çıkan problemleri çözer. Ayrıca, APQP sürecinin uygulanması sırasında, birçok farklı departman arasında işbirliği gerektiğinden, sürecin takibinden sorumlu olan kişi, departmanlar arasında iletişim kurarak sürecin uygulanmasını koordine eder.

APQP sürecinin aşamaları nelerdir?

APQP sürecinin genellikle aşağıdaki beş aşaması vardır:

  1. Planlama Aşaması – Bu aşamada, ürünün kalite hedefleri belirlenir ve ürünün hayat döngüsü boyunca kaliteyi güvence altına alacak olan bir plan oluşturulur.
  2. Ön Hazırlık Aşaması – Bu aşamada, ürünün tasarımı ve üretim süreci hakkında detaylı bilgi toplanır ve ürünün hayat döngüsünün tüm aşamalarında kaliteyi güvence altına alacak olan bir kalite planı oluşturulur.
  3. Onay Aşaması – Bu aşamada, ürünün tasarımı ve üretim süreci onaylanır ve kalite planı uygulamaya konulur.
  4. Üretim Aşaması – Bu aşamada, ürün üretimi başlatılır ve kalite planı uygulanır.
  5. İzleme ve Değerlendirme Aşaması – Bu aşamada, ürünün hayat döngüsü boyunca kaliteyi izleyen ve değerlendiren bir süreç uygulanır. Bu süreç, ürünün üretim sırasında ve kullanım sırasında ortaya çıkan problemleri tespit etmek ve çözmek için kullanılır.

Kalite planı hangi unsurlardan oluşur?

Kalite planı, bir ürünün hayat döngüsü boyunca kaliteyi güvence altına almak için oluşturulan bir dokümandır. Kalite planı, genellikle aşağıdaki unsurlardan oluşur:

  1. Ürün tanımı – Bu bölüm, ürünün ne olduğu ve nasıl kullanılacağı hakkında bilgi içerir.
  2. Ürün hedefleri – Bu bölüm, ürünün hayat döngüsü boyunca kalite hedeflerini tanımlar.
  3. Kalite gereksinimleri – Bu bölüm, ürünün hayat döngüsü boyunca kalite gereksinimlerini tanımlar.
  4. Ürün tasarımı – Bu bölüm, ürünün tasarımı hakkında bilgi içerir.
  5. Üretim süreci – Bu bölüm, ürünün nasıl üretileceği hakkında bilgi içerir.
  6. Kontrol noktaları – Bu bölüm, ürünün üretim sürecinde yapılacak kontrolleri tanımlar.
  7. Ürün onayı – Bu bölüm, ürünün üretim süreci sonrasında yapılacak onay işlemlerini tanımlar.
  8. İzleme ve değerlendirme – Bu bölüm, ürünün hayat döngüsü boyunca yapılacak izleme ve değerlendirme işlemlerini tanımlar.

Kalite planı, ürünün tasarımından üretimine, dağıtımına ve son kullanıcıya kadar tüm süreci kapsar ve ürünün hayat döngüsü boyunca kaliteyi güvence altına almak için oluşturulmuş bir dokümandır.

Ürün kalite hedef türleri nelerdir?

Ürün hedefleri, genellikle ürünün kalite, maliyet, teslimat süresi, müşteri memnuniyeti gibi kriterler üzerinden belirlenir. Örneğin, bir kalite hedefi, ürünün hayat döngüsü boyunca hata oranının belirli bir seviyenin altında tutulması olabilir. Maliyet hedefi ise, ürünün üretim maliyetlerinin belirli bir seviyenin altında tutulması olabilir. Teslimat süresi hedefi ise, ürünün teslimat süresinin belirli bir süreden daha kısa tutulması olabilir. Müşteri memnuniyeti hedefi ise, ürünün kullanımı sırasında müşterilerin memnuniyetinin belirli bir seviyenin üzerinde tutulması olabilir.

Örnek ürün olarak, bir elektronik cihaz verilebilir. Bu cihaz için belirlenen ürün hedefleri şunlar olabilir:

  • Kalite hedefi: Bu cihazın hayat döngüsü boyunca hata oranının %2’nin altında tutulması.
  • Maliyet hedefi: Bu cihazın üretim maliyetlerinin, rakiplerinin üretim maliyetlerinden düşük tutulması.
  • Teslimat süresi hedefi: Bu cihazın siparişlerinin, müşteri talebine göre en geç 3 gün içinde teslim edilmesi.
  • Müşteri memnuniyeti hedefi: Bu cihazın kullanımı sırasında müşterilerin memnuniyetinin %95’in üzerinde tutulması.

Bu örnekte belirlenen ürün hedefleri, elektronik cihazın hayat döngüsü boyunca kaliteyi, maliyeti, teslimat süresini ve müşteri memnuniyetini güvence altına almayı amaçlar. Bu hedefler, kalite planında belirtilir ve ürünün hayat döngüsü boyunca bu hedeflerin gerçekleştirilmesi için gerekli çalışmalar yapılır.

KURSLARIMIZ

BLOG KATEGORİLERİ

SON YAZILAR

Mesajınız için teşekkür ederiz. Size en kısa sürede ulaşacağız.
Mesajınızı gönderirken bir hata oluştu. Lütfen tekrar deneyin.

İletişim Bilgilerinizi Bırakın Biz Sizi Arayalım!

Sizin memnuniyetiniz, bizim mutluluğumuzdur…

Mesajınız için teşekkür ederiz. Gönderildi.
Mesajınızı gönderirken bir hata oluştu. Lütfen tekrar deneyin.