PPAP Nedir? (Production Parts Approval Process)
Üretim Parçası Onay Prosesi (PPAP) 1994 yılında, Japonya’da “Birleşmiş Otomobil İmalatçıları Birliği” (Japan Association of Automobile Manufacturers – JAMA) tarafından oluşturulan “Kalite Güvencesi Geliştirme Örgütü” (Quality Assurance Development Organization – QADO) tarafından geliştirilmiştir. Daha sonra, bu proses “Avrupa Otomobil İmalatçıları Birliği” (European Association of Automobile Manufacturers – ACEA) tarafından benimsenmiştir. PPAP, dünya çapında birçok otomotiv şirketi tarafından kullanılmaktadır ve genellikle otomotiv sektöründe kalite standartlarının belirlenmesinde kullanılır.
Üretim Parçası Onay Prosesi (PPAP) bir kalite standardıdır ve üretim parçalarının tasarımının ve üretim sürecinin doğruluğunu onaylamaya yönelik olarak kullanılır. Bu proses, üretim parçalarının tasarımının ve üretim sürecinin doğruluğunu onaylamak için bir dizi adımı içerir. PPAP, üretim parçalarının üretim sürecinde performansını, güvenilirliğini ve güvenilirliğini onaylamak için kullanılır. Ayrıca, üretim parçalarının üretim sürecinde ortaya çıkabilecek problemlerin önceden tespit edilmesine yardımcı olur.
PPAP prosesinde genellikle şu adımlar takip edilir:
- İstek formu: Müşterinin talebi doğrultusunda üretim parçasının tasarımının ve üretim sürecinin belirlenmesi.
- Tasarım dokümantasyonu: Üretim parçasının tasarımı ile ilgili tüm dokümanların hazırlanması.
- Müşteri onayı: Müşterinin üretim parçasının tasarımı ve üretim süreci ile ilgili dokümanları onaylaması.
- Örnek üretim: Üretim parçasının örneklerinin üretilmesi.
- Örnek onayı: Müşterinin örnek üretim parçalarını onaylaması.
- Örnek raporu: Örnek üretim parçalarının testleri sonucunda oluşturulan raporun hazırlanması.
- İşletme onayı: İşletmenin üretim parçasının tasarımının ve üretim sürecinin doğruluğunu onaylaması.
- İşletme raporu: İşletmenin üretim parçasının tasarımı ve üretim sürecine ilişkin raporun hazırlanması.
- Müşteri onayı: Müşterinin üretim parçasının tasarımı ve üretim sürecine ilişkin raporun onaylaması.
- PPAP dosyasının hazırlanması: Tüm bu adımlar sonucunda oluşturulan PPAP dosyasının hazırlanması ve müşteriye teslim edilmesi.
Üretim parçasının tasarımı ile ilgili dokümanlar genellikle şunları içerir:
- Tasarım kontrol listesi: Bu listede, üretim parçasının tasarımı ile ilgili gerekli bilgiler yer alır. Örneğin, üretim parçasının ölçüleri, malzeme cinsi, tasarım toleransları ve benzeri bilgiler bulunur.
- Ölçüm cihazı listesi: Bu listede, üretim parçasının ölçümlerinin yapılması için kullanılacak ölçüm cihazlarının listesi yer alır.
- Ölçüm raporu: Bu raporda, üretim parçasının ölçümleri sonucunda elde edilen veriler yer alır.
- Örnek tasarım: Bu dokümanda, üretim parçasının tasarımı görsel olarak gösterilir. Örneğin, üretim parçasının 3D modeli veya teknik çizimi bulunur.
- Tasarım değişiklikleri: Bu dokümanda, üretim parçasının tasarımında yapılan değişiklikler belirtilir.
- Malzeme spesifikasyonları: Bu dokümanda, üretim parçasının kullanılan malzemelerin spesifikasyonları yer alır.
- Üretim prosedürleri: Bu dokümanda, üretim parçasının nasıl üretileceği ile ilgili prosedürler açıklanır.
- Özellikler listesi: Bu listede, üretim parçasının özellikleri açıklanır. Örneğin, üretim parçasının kapasitesi, gücü, dayanıklılığı gibi bilgiler yer alır.
- İşletme kontrol listesi: Bu listede, üretim parçasının üretim süreci ile ilgili gerekli bilgiler yer alır. Örneğin, üretim parçasının ne zaman üretileceği, nerede üretileceği gibi bilgiler bulunur.
- İşletme prosedürleri: Bu dokümanda, üretim parçasının nasıl üretileceği ile ilgili işletme prosedürleri açıklanır.
- Teslimat koşulları: Bu dokümanda, üretim parçasının teslimat koşulları belirtilir. Örneğin, üretim parçasının nasıl paketleneceği, nasıl sevk edileceği gibi bilgiler yer alır.
- Kullanım talimatları: Bu dokümanda, üretim parçasının nasıl kullanılacağı ile ilgili talimatlar yer alır.
- Garanti koşulları: Bu dokümanda, üretim parçasının garanti koşulları açıklanır.
- Özel talimatlar: Bu dokümanda, üretim parçasının üretim süreci ile ilgili özel talimatlar yer alır. Örneğin, üretim parçasının nasıl depolandığı, nasıl muhafaza edileceği gibi bilgiler bulunur.
Bu dokümanlar işletme ve ürünün ihtiyacına göre değişiklik gösterebilir.
Bu standarda ve ücretsiz özet versiyonlaraına aşağıdaki web sitelerinden ulaşabilirsiniz:
ISO (International Organization for Standardization): https://www.iso.org/
ANSI (American National Standards Institute): https://www.ansi.org/
ASME (American Society of Mechanical Engineers): https://www.asme.org/
IEC (International Electrotechnical Commission): https://www.iec.ch/
Bu web sitelerinde arama çubuğunu kullanarak istediğiniz standartın adını veya numarasını yazarak standartın özetini ve önizleme sayfalarını bulabilirsiniz. Önizleme sayfaları, standart dokümanının içeriğini özetleyen ve standart dokümanın birkaç sayfasını içeren özetlerdir. Bu sayfaları okuyarak, standart dokümanının içeriği hakkında fikir edinebilir ve standart dokümanını satın alma kararı verirken yardımcı olabilirler. Ayrıca, bu web sitelerinde standart dokümanlarını satın alma seçeneği de bulunmaktadır.
KURSLARIMIZ
İletişim Bilgilerinizi Bırakın Biz Sizi Arayalım!
Sizin memnuniyetiniz, bizim mutluluğumuzdur…
Siz de fikrinizi belirtin